加氫催化劑煙臺恒輝化工實力強可靠

加氫催化劑由活性組分、助劑和載體組成。其作用是透過加氫除去硫、氮、氧和重金屬，并使多環(huán)芳香烴飽和。在這個過程中，原料的分子結構變化很小。根據(jù)不同的需要，有加氫裂化反應，但轉化深度不深，轉化率在10% 左右。加氫精制催化劑需要加氫和水解的雙重功能，但水解的酸性要求不高。

工作原理

催化加氫的機理(改變反應路徑，降低活化能):吸附在催化劑上的氫分子生成活性氫原子，與被催化劑削弱了鍵的烯烴和炔烴加成。

(1)雙鍵以及碳原子上烷基種類越多，氫化熱越低，烯烴越穩(wěn)定：R2C=CR2 > R2C=CHR > R2C=CH2 > RCH=CH2 > CH2=CH2

(2)反式異構體比順式更穩(wěn)定

(3)乙炔的加氫熱為 -313.8 kj · mol ~ (-1) ，是乙烯(-274.4 kj · mol ~ (-1))的兩倍，因此乙炔的穩(wěn)定性要小于乙烯。

應用

在Pt、Pd、Ni等催化劑存在下，烯烴和炔烴與氫氣反應生成相應的烷烴，放出熱量，稱為氫化熱(1mol不飽和烴氫化時放出的熱量)。催化加氫的機理(改變反應路徑，降低活化能):吸附在催化劑上的氫分子生成活性氫原子，與被催化劑削弱了鍵的烯烴和炔烴加成。

選型指南

需要考慮以下因素：

(1)活性

(2)選擇性

(3)穩(wěn)定性

(4)機械強度

(5)再生性能

(6)性價比

另外，還需要進行考慮原料的種類和構成社會性質，目的就是產(chǎn)品服務質量和分布可以要求，加氫工藝設計過程，壓力等級，氫油體積比，體積空速。

確定合適的催化劑和較佳工藝條件，在滿足產(chǎn)品質量和分布要求的同時，較大限度地控制和減少副反應，降低氫氣消耗，提高經(jīng)濟效益。

注意事項

不要在地面上滾動運輸?shù)拇呋瘎悦獯呋瘎┍粔核?/p>

打開催化劑桶，每桶留10毫升樣品，混合分析催化劑。

開桶后根據(jù)催化劑情況進行決定企業(yè)是否過篩。

催化劑必須填充到設計高度。

催化劑裝入裝載桶內進入反應器，必須用帆布袋裝載，催化劑要輕輕處理，不能滾動桶。

嚴禁裝載人員將其它物品帶入反應器，如鑰匙、刀具、鐵絲、鉛絲等。

進入反應器技術人員管理必須有證件，佩戴防塵面具。

進入反應器前，對反應器內氣體進行取樣分析，合格氣體進入反應器。 反應器必須用盲板與系統(tǒng)隔離。