全球首次原油催化裂解工業(yè)化應用試驗揚州完成

(通訊員 潘月斌 戴秋華 記者 韓秋)4 月 26 日，由揚州石化承接的我國首創(chuàng)的原油催化裂解技術工業(yè)化應用試驗，經中國石化所屬石油化工科學研究院專家們進行數(shù)據(jù)分析研究得出結論：取得圓滿成功。這標志著我國原油直接制化學品技術取得突破性進展，成為世界上原油催化裂解技術路線領跑者。

△揚州石化成生產現(xiàn)場一角 通訊員供圖

原油催化裂解技術，是原油直接制化學品技術路線之一。該技術可以 " 跳過 " 傳統(tǒng)煉油的常減壓蒸餾和原料精制等過程，直接將原油轉化為輕質烯烴和芳烴，大幅增加乙烯、丙烯和輕芳烴等高價值化學品產量，同時顯著降低綜合能耗和碳排放。負責該項目工業(yè)化應用試驗的揚州石化副總工程師袁衛(wèi)這樣向現(xiàn)代快報記者介紹。

2020 年 3 月，中國石化江蘇油田揚州石化有限責任公司和中國石化所屬石油化工科學研究院加強戰(zhàn)略合作，8 月啟動該項目工業(yè)化應用試驗，在經過工藝方案設計討論、專用催化劑試用和改進、完成相關配套工程改造等一系列工序后，于今年 3 月中旬在揚州石化 MCP 催化裝置上完成了工業(yè)化應用試驗。

試驗結果表明，低碳烯烴和輕芳烴總產率提升 2 倍，預計化學品收率超過 50%，最高可達 70%，意味著每加工 100 萬噸原油可產出高價值化學品約 70 萬噸，經濟價值巨大。

中國石化石油化工科學研究院的專家們對試驗結果進行了全面的分析研究，相關數(shù)據(jù)均達到試驗預期目標，最終得出結論：全球首次原油催化裂解技術工業(yè)化應用試驗取得圓滿成功。該技術可以直接將原油轉化為輕質烯烴和芳烴等化學品，這對化解我國煉油產能過剩、化學品供應不足矛盾具有重要意義。

揚州石化有限責任公司董事長、總經理姚日遠表示，這一技術不僅為原油制化學品開辟了一條新的途徑，更為公司轉型發(fā)展增加新引擎，進一步推動揚州石化高質量發(fā)展。未來這一技術將應用于新建化工型煉廠或煉廠現(xiàn)有催化裂化裝置的升級改造，為保障我國化學品供應鏈安全、緩解行業(yè)供需矛盾、助力企業(yè)轉型升級做出更大貢獻。